Nuevo spot!! Estudio de vigas de Celosía
Los miembros de acero con cobertura horizontal están sujetos
a la flexión, ya sea por el propio peso o el de cargas accidentales ejercidas
de manera ortogonal a su cuerpo, estos elemento son denominado vigas de carga
debido que tienen la capacidad de diseño de soportar las solicitación, manteniendo
la estabilidad y cumpliendo con el rango elástico por la disipación de energía mecánica.
Para el diseño de vigas se
consideran dos principios, la forma geométrica de la sección transversal, con
el propósito de determinar los momentos de inercia y módulos plástico de la sección,
estas son las variables de cálculo sobre la factibilidad del uso de cualquier sección,
y el otro principio es el material que lo compone y saber las constantes de resistencia
de los materiales.
Las
flexiones que se pueden presentar en una viga van en dirección de alas cargas
externas y están relacionadas a los ejes de inercia de la sección. Las
flexiones más comunes en los miembros horizontales:
- Flexión normal.
- Flexión biaxial.
Estas es conocida por ser el producto de las cargas cuya
resultante coincide con uno de los ejes principales de inercia, cosa que no
ocurre en la flexión biaxial. Cuando se habla de ejes principales de una sección
se hablan de los centroides ortogonales
que corresponden a los momentos de incuria máximos y mínimos, en las secciones
doble T se encuentran dos ejes de inercia una en x y otro en y, las cargas
externas coinciden con el eje menor en este caso el y.
Las vigas están sometidas a distintos tipos de
solicitaciones externas, y cada una de ellas genera una reacción diferente,
debido a esto las flexiones que presenta una viga se pueden clasificar en.
- Flexión pura. Es donde actúa únicamente un momento flector a los largo de la viga de forma constante.
- Flexión simple. Soporta un momento flector constante en su longitud y un esfuerzo cortante de manera simultánea.
- Flexión compuesta. Resulta de la combinación de momentos flectores con cargas axiales
- Flexión general. Es produce cuando actúa el momento flector, el corte y la carga axial en el mismo elemento.
- Flexo torsión. Es una torque que se produce en la sección transversal.
Las vigas isostáticas, simplemente apoyadas o vigas Gerber.
En la resolución mecánica de las vigas isostáticas con o
sin voladizo es de forma directa, según los criterios de estática, con la aplicación
de las ecuaciones fundamentales del equilibrio y por sus diagramas que se
trazan cumpliendo la teoría elemental de la flexión.
Los métodos de cálculo son diversos
para obtener las variables mecánicas en una viga simplemente apoyada, si
tenemos una carga distribuida de manea uniforme qu, el diagrama de corte representa
la integral del primer diagrama de las acciones externas y el diagrama de
momentos flectores la integral segunda.

Cuando
un diagramada un valor nulo, en esa sección del diagrama debe existir un máximo
y un mínimo de la función, el diagrame de momentos reducidos corresponden al de
los momentos flectores donde sus ordenadas se han dividido por la rigidez
angular.
Vigas de Gerber. Estas vigas consisten en vigas continuas en varios apoyos, con articulación
de modo que resulte estáticamente sustentada.
Las vigas hiperestáticas, con ambos extremos empotrados o vigas con continuidad de múltiples apoyos.
Se considera hiperestática, cuando sus vínculos de apoyo
superan los necesarios para estáticamente
determinadas, pueden ser vigas simples de un solo tramo pero con ambos extremos
empotrados, o vigas continuas con varios apoyos. En el caso de vigas doblemente
empotradas, los valores de las reacciones y momentos flectores se obtienen
mediante las ecuaciones elásticas.
Cuando son vigas continuas se
aplican métodos de análisis estructural como el método de cross, de las deformaciones,
de la fuerzas, o de los tres momentos. Cuando los tramos no superan el 20% de
la luz de los tramos adyacentes y las cargas son uniformes se aplica la condición
de los diagramas de momentos envolventes.
FLEXIÓN DE LAS VIGAS CUMPLIENDO EL RÉGIMEN ELÁSTICO.
Las vigas son elementos estructurales que trabajan
principalmente a flexión, los perfiles de acero empleados para la construcción
de estructuras son los de sección doble T por tener mayor concentración en las
alas del material para resistir las flexiones. El momento flector produce un
pandeo longitudinal esto se refleja en una curvatura, esta distribución de energía
se representa por dos momentos de igual valor en ambos extremos en sentido
contrario, pero no se debe superar el valor del momento elástico que resiste la
viga.
La
representación de los esfuerzos en la sección se refleja de forma lineal con un
máximo esfuerzo de compresión en la parte superior y un esfuerzo máximo de tracción
en la parte inferior de la sección. La relación de triángulos de esfuerzos que
se producen en la sección transversal se determina su magnitud fb con la relación
elemental fb = M*c/I.
Sabiendo
que la elasticidad es S= c/I, siendo c la distancia del eje neutro con el lomo
de la viga cuando la sección es simétrica c corresponde a la mitad de la altura
del perfil. I es la inercia puede ser en el eje x o el eje y.
CONTROL DE FLECHAS PARA EL DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES A FLEXIÓN.

Las limitaciones más comunes que suelen regir la flexibilidad
de las estructuras son los elementos no estructurales de la construcción, como
los frisos revestimientos de paredes, con el propósito de poder evitar las posibles
deformaciones de estos elementos que estén conectadas a la estructura y puede ocasionar
roturas de vidrios u otro objeto que pongan en peligro el bienestar de los
residentes.
Las deflexiones son
producto de la falta de rigidez en la estructura y las vibraciones generadas
por las cargas móviles en tránsito crean un efecto negativo en las personas
proporcionando un ambiente inseguro. Para evitar este tipo de cuestiones se
adoptan reglas sencillas referidas a la relación de altura-longitud, d/L, con
respecto a las propiedades de los aceros. Esto se debe a que las vigas de acero
de alta resistencia resultan de menores dimensiones de las de acero de menor
calidad lo cual magnifica las deflexiones.
El
límite a la deflexión vertical de las vigas que soportan techo y entrepiso es
de L/360 y L/300 en el caso de no ser con materiales susceptibles, estos
valores representan las flechas máximas producidas por las cargas variables de servicio.
En las vigas simplemente apoyadas con una cargar uniformemente distribuida a lo
largo de su cuerpo la flecha máxima se obtiene de.
Cuando
son vigas isostáticas el cálculo de momento en esa condición es:
El momento de inercia en la sección de acero.
La relación L/d se evitan problemas debido a las
deflexiones excesivas, en la siguiente tablas se indicaran los valores recomendados
para estas relaciones, y a su vez sirven de guía para los diseños, pero en
ciertos casos es preferible realizar el cálculo detallado de las deflexiones.
Si se desea minimizar las
vibraciones producidas por las cargas móviles en tránsito en vigas de grandes
luces, se debe considerar una relación L/d = 20 para cualquier acero. Las limitaciones
de ∆= L/180, permitidos en algunas normas pero solo para estructuras industriales,
para tramos que soportan materiales flexibles y L/240 para materiales no
flexibles.
NOTA: La franja azul representa a la condición de flechas máximas para el diseño de vigas de carga.
COMPORTAMIENTO PLÁSTICO EN EL DISEÑO DE VIGAS DE ACERO.
La
plasticidad se aplica únicamente para el análisis de diseño de los miembros compactos
con soportes laterales, de modo cuando se produzca una falla por el estado límite
de cedencia del material, no tenga pandeo local ni torsional.
Las vigas de régimen plástico deben
desarrollar un momento plástico Mp, y ser de carácter dúctil para soportar las
grandes deformaciones en el rango inelástico.
Si analizamos una viga doble T siendo simétrica y flexada
en su eje más fuerte ocasionado por un momento externo actuante él va a tener
un comportamiento lineal siempre y cuando M se mantenga inferior a Me, que es
el momento elástico límite del elemento, que corresponde con los límites de
proporcionalidad, el valor de Se me define en la siguiente formula.
Me = Fb*Sx
Si
el momento externo va en aumento hasta el valor de My, se alcanza en las fibras
externas de la sección el esfuerzo cedente Fy.
My = Fy*Sx
El
momento plástico se obtiene.
Mp = Fy*Af*hf+(Fy*Aw/2)*h/2 =
Fy*Zx
Zx, es el momento estático del area plastificada por
encima y debajo del eje neutro con respecto al eje y es conocido comúnmente como
módulo plástico.
Factor de forma, α = Zx/Sx
CRITERIOS DE PLASTICIDAD.
Los criterios plásticos para la resolución de sistemas
estructurales la norma exige cumplir las condiciones que garanticen su respuesta
inelástica, evitando que otros agentes interfieran en la plastificación.
- Calidad del acero a usar.
La calidad del acero a emplear debe estar comprendía en
los siguientes límites.
2400kg/cm2 < Fy < 4200kg/cm2
Con el propósito de asegurar el comportamiento dúctil
para permitir la formación de las articulaciones plásticas necesarias para
lograr los mecanismos de colapsos paulatinos hasta alcanzar los estados limites
resistentes del sistema.
- Relaciones geometrías de su sección.
No se permite el pandeo local en ningún elemento de
secciones plásticas por lo cual siempre se debe cumplir la condición.
λ < λpd
Estos valores se van estar reflejados en la siguiente
imagen para las ala de vigas laminadas en caliente, soldadas o hibridas
solicitadas por las flexiones y las almas de los perfiles en compresión y flexión.
Para poder aplicar los criterios de plasticidad en las
secciones armadas por electrosoldadura el ala de los perfiles debe estar
conectada de forma continua al alma en estos perfiles usar hw/tw.
- Separación de los soportes laterales.
En ningún momento se puede producir pandeo lateral torsional
en el elemento, ni antes de la cedencia del material en el rango plástico, los
diseño de vigas de sección compacta flexada en su eje mayor de inercia exige
que la distancia no soportada del ala comprimida Lb de las secciones
arriostradas en la ubicación de las articulaciones plásticas, la sección arriostrada
no debe ser mayo a Ldp.
Resistencia a la flexión
La resistencia a la flexión minorada de las secciones plásticas
que cumplan con las condiciones será de ΦM1 siendo Φ= 0.9, el factor de minoración y M1 la resistencia teórica
en flexión.
Mt es el momento que se genera al analizar el estado límite
de agotamiento resistente por cedencia, en el caso de las secciones de régimen plástico.
Mt = Mp = Fy*Zx
Debe cumplir la condicion de diseño Mp < 1.5 My
siendo My = Fy*Sx
El límite impuesto de 1.5My es para evitar las
deformaciones excesivas por las cargar de servicio.
Resistencia al corte
La resistencia minorada al corte del alma sin rigidizadores
será de ΦVt siendo Φ = 0.9.
Vt = 0.6*Fy*Aw*C
Con los siguientes valores de C
Vt, es la resistencia teórica corte de la viga y Aw el área del alma, Aw=
d*tw.
Criterio plásticos para resolver sistemas isostáticos e hiperestáticos.
Condiciones para la resolución.
- Condición de equilibrio de las fuerzas. Las cargas exteriores actuantes y las reacciones de vínculo debe hallarse en equilibrio estático.
- Condición de mecanismos. Se debe localizar un numero de suficiente de rotulas plásticas en el sistema hasta que esta se transforma en un mecanismo cinemático.
- Condición de momento plástico. Se calcula el momento máximo en los diferentes tramos se debe localizar las articulaciones plásticas, mientras que la estructura se mantiene en un comportamiento elástico y los momento flectores resultan, Me < Mp en ninguna sección debe superarse el valor de su respectivo momento plástico.
Diseño plástico de vigas isostáticas
A continuación se darán ciertos criterios sencillos
referidos a vigas isostáticas en régimen plástico, cuya aplicación no ofrece
mayores ventajas en relación a los métodos elásticos convencionales.
- La carga máxima factorizada que produce la formación de la única articulación plástica del sistema para una determinada sección dada del miembro, la cual marca el fin de la resistencia.
- La sección mínima necesaria que resiste las cargas factorizadas aplicadas conocidas, de modo de permitir la localización de única rotula plástica en el sistema.
Por ejemplo, en una viga en volado , solicitada por una carga puntual mayorada Pu en el extremo libre, la
sección de momento máximo corresponde al empotramiento Ay será; Mp = Pu L.
En A se
localiza una rotula plástica, mientras que en el resto del volado los esfuerzos
se mantienen en rango elástico. En esta etapa, se considera que el miembro
comienza a rotar libremente como una chapa rígida alrededor de A hasta alcanzar
límite de su resistencia.
Análisis y diseño plástico en vigas hiperestáticas.
Método estático, basado en el teorema del límite
inferior, permite calcular la carga crítica para un sistema estructural
hiperestático dado, mediante el trazado de un diagrama de momentos
estáticamente admisibles, en el cual no se exceden las condiciones de
plasticidad y se localice el número necesario de articulaciones plásticas para
formación de un mecanismo cinemático.
Este método se emplea generalmente en el análisis y
diseño límite de vigas continuas y pórticos sencillo, en los cuales el colapso
se produce por la formación (R+1) rotulas plásticas, siendo R el grado de
indeterminación estática del sistema.
En alguno casos, sin embargo, pueden formarse más de
(R+1) articulaciones, por razones de simetría, mientras que en otros el colapso
es parcial, con aparición de menos rotulas que las necesarias, lo cual redunda
en soluciones poco precisas. Tal es el caso de estructuras complejas con
multiplicidad de cargas y tramos.
El procedimiento para la aplicación del método en el
diseño de vigas continuas es el siguiente:
- Determinar la magnitud de las cargas factorizadas que actúan sobre la estructura, incluyendo el peso propio estimado de la viga.
- Dividir la viga en tramos independientes y suponerlos simplemente apoyados en los extremos. Trazar los diagramas de momentos isostáticos en cada uno de estos tramos, bajo las respetivas cargas, siguiendo los criterios elásticos conocidos.
- Trazar un diagrama hiperestático posible, según una línea continua, quebrada en coincidencia con los apoyos, correspondientes a los momentos de redundancia de la estructura descargada.
- Sumar algebraicamente ambos diagramas para obtener el diagrama final, tratando de alcanzar valores iguales de momentos negativos en los apoyos intermedios o empotramientos extremo y de momentos positivos en la luz de los tramos, en el mayor número posible de secciones. Designar Mp a estos momentos máximos, sin sobrepasar su magnitud en ningún punto de la estructura.
- Dibujar el mecanismo de colapso resultante, verificando la coincidencia del signo de las rotaciones en las rotulas plásticas con el de los momentos límite en los respectivos diagramas.
- En función de estos momentos de continuidad y de las cargas factorizadas iniciales, hallar el diagrama de corte final con los valores de Vu en cada tramo.
- Despejar e valor del módulo plástico Zx requerido y elegir el perfil en las tablas de aceros de modo que Zx ≥ Zx requerido. Leer en las tablas además los siguientes valores: Sx,ry,d,h,Tw,bf/2tr y h/Tw para el perfil seleccionado.
- Verificar que se cumpla la ecuación de condición de criterios de plasticidad de resistencia al corte, 436/ con relación a la compacidad de las halas y la ecuación 4360/ con respecto al del alma, según las condiciones exigidas para secciones de régimen plástico.
- Verificar que se cumpla la ecuación de resistencia al corte, correspondiente al corte máximo que pueden soportar las secciones analizadas.
- Colocar soporte lateral en cada sección donde se localiza la rótula plástica en la luz de los tramos y comprobar que los apoyos también brinden adecuado soporte lateral a la viga. Si es necesario, agregar los soportes laterales adicionales de acuerdo a la distancia máxima Lpd según la ecuación Lpd = [ 0.12+0.074(M1/M2)](ryE/Fy), para evitar el pandeo lateral torsional en cada tramo.
Ingeniero muy buenas noches, gracias por la información estuvo muy interesante , pero tengo una duda respecto a las rotulas plásticas , que son? como se forma? y porque se forman?
ResponderEliminarLas rotulas plásticas se forman en los puntos donde la magnitud de los momentos tanto positivo o negativos son mas elevadas, por ende son los puntos mas frágiles a la rotura, donde esta un punto plástico o rotula plástica es a una distancia Ldp entonces ahí va un soporte lateral. Tienes que estar al tanto que cuando vas a diseñar en acero debes hallar el diagrama de momentos y con eso tendrás los valores de los momentos flectores
Eliminarotra consulta ingeniero , estoy haciendo un proyecto de una nave industrial ya hice el diseño de las correas y tirantes , ahora necesito diseñar la cercha , pero no estoy seguro de como estimar las cargas que llegan a los nodos de la cercha , si es con la reaccion de las correas o como lo haria? disculpe por salirme del tema
ResponderEliminarBuena pregunta, cuando uno diseña una viga de celosía o cerca debes estimar si es de techo la distribución de la carga variable y la permanente después de tener un valor de una carga distribuida sobre la cerca debes puntualizarla en los nodos, hay nodos extrernos que están a los bordes y los internos, para puntualizar esta es la formula pi= q*l/numero de nodos -1 y las externas PE= pi/2, al tener las cargas aplica el método de los nodos y determinadas la carga de cada barra y si esta a compresión o tracción, con esa carga calculas el área neta An= p (carga)/0.6*Fy y buscas en la tabla de perfiles el que sea igual o mayor pero cercano y listo, otra cosa si lo que de seas es proyectar la cercha es mas complejo es un proceso iterativo donde debes ir buscando como se forma la armadura con menor acero y que soporte los esfuerzos.
Eliminargracias ingeniero por la informacion , fue de mucha ayuda
EliminarLamentablemente, segun normativa lo que ud describe no es suficente para determinar la resistencia de una viga a flexion. Primero debe verificar si la seccion no va estar sometida al pandeo local de sus partes, si esto sucede entonces la viga fallara al momento elastico antes que al plastico y dos el pandeo lateral torsional es el estado limite que gobierna en la mayoria de los casos, por lo tanto para que pueda ser usado el momento plastico como momento de diseño su viga ademas debe de ser compacta y corta.
ResponderEliminarBuenas, interesante argumento, pero el diseño elástico se basa en el criterio de la ley de hooke, donde un cuerpo se deformación la aplicación de cargas y vuelve a su estado inicial al ser descargada, el limite de rotura de un elemento estructural es la plasticidad donde la deformación es irreversible y donde se adopta la ductilidad manteniendo la resistencia así el elemento este deformado, para el diseño de vigas compactas no rigidizadas se inica con un limite elastico comodices pero el que te determinaladefoirmacion eselmomento plastio por ende se determinan las articulaciones plásticas como puntos mas frágiles, puntos donde existe pandeo local y torsional colocándole soportes laterales, estos puntos corresponden a la mayor magnitud de momento plástico en la viga, si tiene razón pero mi portal es el calculo del modulo plástico. Zx este valor cubico es el punto limite de un elemento derivado por la sección transversal.
EliminarNinguna normativa AISC, CSA, AS, para el diseño de estructuras metalicas considera como limite el elastico, todas las anteriores basan su diseño en resistencias ultimas que sobrepasan el esfuerzo de fluencia. Per ademas de este estado limite, cuando se diseñan vigas de seccion abierta en necesarion considerar estados limites de estabilidad. El pandeo lateral torsional es el estado limite critico en las vigas de gran longitud como se puede observar en la gafica sgte:
Eliminarhttps://www.google.com/search?q=lateral+torsional+buckling+AISC&client=firefox-b-ab&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjF2ZS3nK3aAhWxwVkKHQ0tBW0Q_AUICigB&biw=1920&bih=964#imgrc=6PDMLecA-xw5wM:
por el contrario para vigas de longitud corta se presenta la falla plastica a la que ud hace mencion.
Cierto y eso paso en puentes en USA qué fueron diseñados por la teoría plástica, nunca llegaron a ese rango, fallarón por torsión (local)... por el error de siempre.. ahorro de material qué supuestamente se tiene con el diseño plástico. **Estabilidad & rigidez**
Eliminarmuy buena publicacion ingeniero, soy estudiante de la carrera de ingenieria civil en Bolivia, mi pregunta es la siguiente a la hora de hablar del modulo plastico (Zx) nos pide analizar tambien otros factores... Sx,ry,d,h... de unas tablas, donde podemos obtener dichas tablas y que vendrian representando estos parametros en relacion a nuestra viga.
ResponderEliminarBuenas, muchas gracias por comentar, un gusto en ayudarte, esas tablas están en la norma covenin 1618, ya que es donde están todas las especificaciones geométricas de las secciones. Si gustas pásame tu correo y te pasaré un documento donde tengo varias de esas tablas.
EliminarEn búsqueda y por fin consigo esta página prometedora. Excelente aporte.
ResponderEliminarMuchas gracias, estoy trabajando en temas relacionados con las estructuras de acero y tendré fotos de trabajos realizados por mi! Con excelentes recomendaciones
EliminarIngeniero, soy de argentina estoy realizando un trabajo estructural, me podria pasar esa tabla que nombra sobre los momentos plasticos Zx, en particular estoy buscando para un perfil C laminado en frio 200X80X20 de 3.2 mm de espesor, muchas gracias
ResponderEliminarcorreo: pedroquiroga96@gmail.com
Pedro
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ResponderEliminarbuenas
ResponderEliminarquiero calcular el modulo de alabeo Cw para combinacion de perfiles
en este particular un ipn y en el ala superior un upn
me podria indicar la metodologia
o libro
Buenas, un gusto en saludarte, te puedo recomendar una bibliografía muy buena, diseño de estructuras metálicas lrfd de María Graciela fratelli, calculo plástico de María Graciela fratelli, y la norma COVENIN 1618, la de comentarios y la articulada, con eso vas a tener una buena base para lograr un criterio de calculo en Acero.
EliminarSaludos, sigan visitando, estoy preparando unas entradas dedicas a estructuras de acero.
CONSULTA SI LA VIGA TIENE 3 APOYOS
ResponderEliminarCUAL ES EL FB?